制造業(yè)領(lǐng)域使用的生產(chǎn)設(shè)備種類繁多，隨著數(shù)字技術(shù)的崛起，正在力圖通過大數(shù)據(jù)的使用實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)高度自動(dòng)化和自主化，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)以碳中和零排放為導(dǎo)向的可持續(xù)發(fā)展社會(huì)。

為提高以加工中心為代表的機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)性能，NSK多年來通過各種各樣的設(shè)計(jì)對策，以及技術(shù)人員現(xiàn)場設(shè)備調(diào)節(jié)等方法來降低機(jī)械變形的影響。近年來，人們希望借助高速發(fā)展的數(shù)字技術(shù)和數(shù)據(jù)的運(yùn)用，減少所需要的技術(shù)和人工的使用。

開發(fā)技術(shù)的特點(diǎn)

使用了滾珠絲杠的機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)因溫度升高會(huì)引起絲杠軸伸長，導(dǎo)致性能變化，“NSK Feed Drive Adjuster”能將此變化控制在最小范圍。當(dāng)絲杠軸顯著伸長時(shí)，為防止進(jìn)給系統(tǒng)的異常和故障，通常是在絲杠軸支撐機(jī)構(gòu)的一端采用可釋放軸向位移的方式來應(yīng)對。但這種方式會(huì)降低支撐剛度，使其無法承受軸向載荷，影響機(jī)床的加工精度和品質(zhì)。

針對此課題，NSK開發(fā)了“NSK Feed Drive Adjuster”，可使一側(cè)的支撐軸承在保持合適的剛度和動(dòng)態(tài)特性的同時(shí)，調(diào)整軸向位移。因此，即使進(jìn)給系統(tǒng)受到發(fā)熱等環(huán)境變化的影響，也能將剛度變化維持在最小范圍。因?yàn)槟軌虺掷m(xù)支撐軸向載荷，所以能使加工的精度、品質(zhì)、生產(chǎn)的性能更穩(wěn)定。

開發(fā)技術(shù)的效果

本技術(shù)適用于滾珠絲杠進(jìn)給系統(tǒng)，具有以下效果↓↓

· 可持續(xù)保持滾珠絲杠進(jìn)給系統(tǒng)的剛度，提升加工的精度、品質(zhì)、生產(chǎn)性能。

· 即使沒有專業(yè)知識，也能設(shè)計(jì)高性能的滾珠絲杠進(jìn)給系統(tǒng)的支撐部位。

· 無需對控制設(shè)備進(jìn)行微調(diào)，也無需根據(jù)加工狀態(tài)變化變更進(jìn)給速度等高級技能。

· 減少因加工調(diào)整的熱機(jī)運(yùn)行、冷卻等的時(shí)間損失和環(huán)境負(fù)荷。

· 實(shí)現(xiàn)滾珠絲杠進(jìn)給系統(tǒng)和NC控制特性的最佳協(xié)作。

· 通過與NSK產(chǎn)滾珠絲杠相組合，進(jìn)一步提高可控性。

另外，“NSK Feed Drive Adjuster”即使沒有電力等能源供給時(shí)也能使用，不僅可在機(jī)床最初安裝時(shí)使用，還可在后期加裝，為實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化減小環(huán)境負(fù)荷的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化做貢獻(xiàn)。

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